Fleksibel PVB-lamineret glasproduktion til batch- og specialordrer
Standard PVB-glaslamineringslinjen leverer alt det væsentlige udstyr, der kræves til at producere arkitektonisk og sikkerhedslamineret glas ved hjælp af standard PVB-mellemlagsfilm uden en konventionel højtryksautoklave.
Linjen integrerer glasvask, klargøring af PVB-film, glassamling, vakuumassisteret håndtering og autoklavefri laminering i en praktisk produktionsarbejdsgang. Dens afbalancerede kombination af automatiseret forarbejdning og operatørstyret samling gør den velegnet til glasfabrikker, der kræver produktionsfleksibilitet uden investerings- og gulvpladskrav fra en højautomatiseret produktionslinje.
Standardkonfigurationer er tilgængelige for glasstørrelser på 3700 × 2500 mm og 5200 × 2600 mm. Andre glasstørrelser, linjelayout og udstyrskombinationer kan tilpasses efter kundens produkter, kapacitetskrav og ledig fabriksplads.
Komplet og konfigurerbar produktionsløsning
En typisk standard PVB-glaslamineringslinje består af:
- Glasvaske- og tørremaskine
- Glasoverførsels- og samleborde
- Tre-rullet PVB filmholder
- X-akse vakuumglashåndteringssystem
- ALAM autoklavefri PVB glaslamineringsmaskine
- Siemens S7-1500 PLC styresystem
Glaslæsning og aflæsning udføres normalt af operatørerne. Automatiske læsse- og aflæsningssystemer kan tilføjes som ekstraudstyr, når det er nødvendigt.
Dette modulære design gør det muligt at konfigurere hver lamineret glasproduktionslinje i henhold til de nødvendige glasdimensioner, produktionskapacitet, fabrikslayout og investeringsplan.
Operatørstyret PVB-filmlægning og glassamling
Standard-serien bruger en praktisk, operatørstyret proces til PVB-filmlægning, skæring og glasjustering.
PVB filmholderen kan rumme op til tre filmruller med en maksimal filmbredde på 2600 mm. Operatøren vælger den nødvendige PVB-film, lægger den på den nederste glasplade og skærer den i henhold til de nødvendige dimensioner.
Dette arrangement giver fleksibilitet ved behandling af forskellige glasspecifikationer, PVB-tykkelser og tilpassede ordrer. Det forenkler også den mekaniske konfiguration af samlesektionen og hjælper med at reducere produktionslinjens samlede investerings- og pladsbehov.
X-Axis vakuumglashåndteringssystem
Samlingssektionen er udstyret med et vakuumsugehåndteringssystem, der løfter den øverste glasplade og flytter den langs X-aksen.
Vakuumglashåndteringssystemet reducerer den fysiske indsats, der kræves for at løfte og flytte store glasplader. Operatøren kontrollerer den endelige positionering og justering, før den øverste glasplade placeres over PVB-mellemlaget.
Denne assisterede håndteringsmetode giver en praktisk løsning til samling af store laminerede glaspaneler, samtidig med at den bevarer den nødvendige fleksibilitet til specialfremstilling og flerlagsglasproduktion.
Autoklavefri PVB glaslaminering
Efter glasmontage overføres panelet til den valgte ALAM glaslamineringsmaskine.
ALAM-systemet bruger kontrollerede vakuum-, opvarmnings- og transportprocesser til at fuldføre lamineringen af standard PVB-mellemlagsfilm uden en traditionel højtryksautoklave. Automatiseret processtyring hjælper med at opretholde stabile driftsparametre og gentagelige laminerede glasresultater på tværs af forskellige produktionskørsler.
Fjernelse af behovet for en højtryksautoklave kan reducere udstyrsinvesteringer, facilitetens kompleksitet og trykbeholderrelaterede driftskrav.
Tre ALAM lamineringsmaskine muligheder
Standard PVB-glaslamineringslinjen kan konfigureres med ALAM Core, ALAM Pro eller ALAM Ultra i henhold til det nødvendige investeringsniveau og produktionskapacitet.
ALAM kerne
En omkostningseffektiv PVB-lamineringskonfiguration til glasprocessorer, der søger automatiseret autoklavefri laminering med moderate produktionskrav og en kontrolleret startinvestering.
ALAM Pro
En afbalanceret konfiguration, der kombinerer stabil forarbejdning af lamineret glas, produktionsfleksibilitet og højere output. Den er velegnet til almindelig batchproduktion og fabrikker, der behandler et varieret ordremix.
ALAM Ultra
En højkapacitetskonfiguration udviklet til producenter med krævende outputkrav. ALAM Ultra inkluderer et kontrolleret kølesystem for at forbedre køleeffektiviteten og øge den samlede produktionskapacitet.
Mulighed for flerlags lamineret glas
Linjen kan bruges til at producere både standard to-pladet lamineret glas og flerlags lamineret glaskonstruktioner.
Den operatørstyrede monteringssektion giver den nødvendige fleksibilitet til at placere flere glasplader og PVB-mellemlag i henhold til den specificerede laminerede glasstruktur. Dette gør linjen velegnet til standardprodukter såvel som tilpassede arkitektoniske og sikkerhedsglasordrer.
Reduceret afhængighed af fugtkontrol i hele rummet
ALAM-lamineringsprocessen er designet til at fjerne fugt absorberet af PVB-mellemlaget under behandlingen. Dette reducerer afhængigheden af et dedikeret, fuldt klimakontrolleret produktionsrum og kan sænke kravene til anlæg og miljøkontrol.
PVB-folie skal dog opbevares og håndteres i henhold til mellemlagsproducentens anvisninger. Passende temperatur, renlighed, fugtstyring og kantbeskyttelse er fortsat vigtige for pålidelig produktion af lamineret glas.
Hovedegenskaber og fordele
Komplet autoklavefri produktionsproces
Linjen leverer det nødvendige udstyr til vask, filmforberedelse, montering, vakuumassisteret håndtering og PVB-glaslaminering uden højtryksautoklave.
Praktisk investeringsniveau
Kombinationen af automatiseret vask og laminering med operatørstyret filmlægning og montering giver en praktisk balance mellem udstyrsinvestering og produktionskapacitet.
Kompakt og fleksibelt layout
Standardkonfigurationen eliminerer unødvendigt automatiseringsudstyr og kan derfor reducere den samlede længde og gulvpladsbehovet for den laminerede glasproduktionslinje.
Tre-rullet PVB filmholder
Der kan installeres op til tre PVB-filmruller med en maksimal filmbredde på 2600 mm.
Vakuum-assisteret glashåndtering
Vakuumløftesystemet understøtter håndteringen af store glasplader og giver X-aksen bevægelse hen over montagesektionen.
Storformat glasbehandling
Standardkonfigurationer understøtter glasstørrelser på 3700 × 2500 mm og 5200 × 2600 mm. Tilpassede størrelser er også tilgængelige.
Flerlags glasproduktion
Den fleksible samlingsproces understøtter både konventionelt lamineret glas med to lag og flerlags PVB lamineret glas.
Fleksibelt produktionsmix
Linjen er velegnet til batchproduktion, kundetilpassede produkter og blandede ordrer, der involverer forskellige glasdimensioner og laminerede glaskonstruktioner.
To til tre operatører
Standard PVB-glaslamineringslinjen kan normalt betjenes af to til tre personer, afhængigt af produktionsarrangementet.
Fleksibel ALAM-konfiguration
ALAM Core, Pro og Ultra er tilgængelige for at opfylde forskellige krav til investering, produktionskapacitet og køleeffektivitet.
Sådan fungerer standard PVB-glaslamineringslinjen
1. Glaspåfyldning
Operatøren placerer glaspladen på glasvaskemaskinen eller dens indføringssektion.
2. Glasvask og -tørring
Glasvaskemaskinen renser og tørrer automatisk glasset og fjerner støv, olie og andre overfladeforurenende stoffer inden montering.
3. PVB-filmforberedelse
Den nederste glasplade overføres til montagebordet. Operatøren vælger den ønskede film fra PVB-filmholderen med tre ruller, lægger den over glasset og skærer den manuelt til de nødvendige dimensioner.
4. Vakuum-assisteret glashåndtering
Vakuumsugesystemet løfter den øverste glasplade og bevæger den langs X-aksen mod monteringspositionen.
5. Glasjustering og samling
Operatøren justerer de øvre og nedre glasplader og placerer det øverste glas over PVB-mellemlaget. Processen kan gentages ved fremstilling af flerlags lamineret glas.
6. Glas Transfer
Det samlede glaspanel transporteres eller overføres til ALAM PVB-glaslamineringsmaskinen.
7. Autoklavefri laminering
ALAM-lamineringsmaskinen anvender automatisk den programmerede vakuum- og opvarmningsproces for at fuldføre PVB-glaslaminering uden en konventionel højtryksautoklave.
8. Glasaflæsning
Efter laminering aflæsses det færdige laminerede glas af operatøren til inspektion og efterfølgende håndtering. Et automatisk aflæsningssystem kan leveres som ekstraudstyr.
Typisk konfiguration
Glasvaske- og tørremaskine → Glassamlingsborde → Vakuumglashåndteringssystem → PVB-filmholder med tre ruller → ALAM autoklavefri PVB-glaslamineringsmaskine
Ekstraudstyr:
- Automatisk glas læssebord
- Automatisk glastømningsbord
- Tilpassede overførselsborde
- Tilpasset linjelayout
- Ekstra håndteringsudstyr
Ansøgninger
Standard PVB-glaslamineringslinjen er velegnet til fremstilling af:
- Arkitektonisk sikkerhedslamineret glas
- Lamineret glas til bygningsfacader
- Lamineret glas til vinduer og døre
- Glasrækværk og balustrader
- Skillevægge i lamineret glas
- Baldakiner i lamineret glas
- Ovenlys i lamineret glas
- Dekorativt PVB lamineret glas
- Storformat lamineret glas
- Flerlags lamineret glas
- Tilpassede laminerede glasprodukter
Tekniske specifikationer
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Produkttype | Standard PVB glaslamineringslinje |
| Lamineringsproces | Autoklavefri PVB glaslaminering |
| Standard maksimale glasstørrelser | 3700 × 2500 mm / 5200 × 2600 mm |
| Tilpassede glasstørrelser | Tilgængelig |
| Glastykkelsesområde | Minimum 3+3 mm; maksimal total tykkelse 40 mm |
| PVB-filmrullekapacitet | 3 ruller |
| Maksimal PVB-filmbredde | 2600 mm |
| PVB-filmlægning | Operatørstyret |
| PVB-filmskæring | Manuel |
| Glasjustering | Operatørstyret |
| Glashåndteringssystem | Vakuum sugeløft med X-akse bevægelse |
| Flerlags lamineret glas | Tilgængelig |
| Opvarmningstemperatur | 0-160°C |
| Arbejdsbord Højde | 980 ±10 mm |
| Nødvendige operatører | Normalt 2-3 |
| Lamineringsmaskine muligheder | ALAM Core / ALAM Pro / ALAM Ultra |
| Produktionskapacitet | Afhænger af glasspecifikationer og valgt ALAM-model |
| Produktionscyklus | Afhænger af glasspecifikationer og valgt ALAM-model |
| Overordnede linjedimensioner | Baseret på udvalgt udstyr og fabrikslayout |
| Installeret strøm | Baseret på udvalgt udstyr og ALAM model |
| Strømforsyning | Kan tilpasses |
FAQ
1. Hvad er en standard PVB-glaslamineringslinje?
Det er en komplet lamineret glasproduktionslinje, der kombinerer glasvask, PVB-filmforberedelse, glassamling, vakuumassisteret håndtering og autoklavefri laminering. Det er designet til fleksibel batch- og tilpasset PVB-lamineret glasproduktion.
2. Kræver denne PVB-glaslamineringslinje en autoklave?
Nej. Linjen bruger en ALAM-glaslamineringsmaskine til at fuldføre PVB-laminering uden en konventionel højtryksautoklave.
3. Kan linjen behandle standard PVB mellemlagsfilm?
Ja. Glaslamineringslinjen er designet til at fremstille lamineret glas ved hjælp af standard PVB-mellemlagsfilm.
4. Hvordan udføres PVB-filmlægning og -skæring?
Operatøren vælger den påkrævede PVB-rulle, lægger filmen over glasset og skærer den til de nødvendige dimensioner på montagestationen.
5. Hvor mange PVB-filmruller kan der installeres?
Filmholderen kan rumme op til tre PVB-ruller med en maksimal filmbredde på 2600 mm.
6. Hvordan håndteres den øverste glasplade?
Et vakuumsugesystem løfter den øverste glasplade og flytter den langs X-aksen. Operatøren afslutter derefter den endelige justering og glassamling.
7. Hvad er den maksimale glasstørrelse?
Standardkonfigurationer er tilgængelige for glasstørrelser op til 3700 × 2500 mm og 5200 × 2600 mm. Andre dimensioner kan tilpasses.
8. Kan linjen producere flerlags lamineret glas?
Ja. Den operatørstyrede montagesektion kan bruges til at forberede både konventionelle og flerlags PVB-laminerede glaskonstruktioner.
9. Hvor mange operatører er nødvendige?
Produktionslinjen kræver normalt to til tre operatører, afhængigt af glassets dimensioner og vægt og produktionsarrangementet.
10. Findes der automatiske læsse- og aflæsningssystemer?
Ja. Automatiske læsse- og aflæsningssystemer kan tilføjes som ekstraudstyr. Standardkonfigurationen bruger normalt manuel lastning og losning for at opretholde et kompakt layout og praktisk investeringsniveau.
11. Hvilken ALAM lamineringsmaskine kan bruges?
Linjen kan konfigureres med ALAM Core, ALAM Pro eller ALAM Ultra alt efter den nødvendige investerings- og produktionskapacitet.
12. Indeholder ledningen kontrolleret køling?
Kontrolleret køling er inkluderet, når produktionslinjen er konfigureret med ALAM Ultra.
13. Er der behov for et fugtkontrolleret rum?
ALAM lamineringsprocessen reducerer afhængigheden af et dedikeret, fuldt klimakontrolleret produktionsrum. PVB-film skal dog stadig opbevares og håndteres i henhold til filmproducentens krav til temperatur, fugt og renlighed.
14. Kan linjekonfigurationen tilpasses?
Ja. Glasstørrelse, udstyrskombination, fabrikslayout, strømforsyning, installeret strøm og håndteringsudstyr kan tilpasses efter kundens krav.
Opfordring til handling
Konfigurer en PVB-glaslamineringslinje til dine produktionskrav
Den passende produktionslinjekonfiguration afhænger af din maksimale glasstørrelse, laminerede glasstruktur, forventet output, tilgængelig fabriksplads og investeringsplan.
Giv os dine glasspecifikationer, daglige produktionsmål og fabrikslayout. Vi vil anbefale den passende ALAM Core-, Pro- eller Ultra-konfiguration og udarbejde et tilpasset PVB-glaslamineringslinjeforslag.
Kontakt Sagertec for teknisk rådgivning, linjekonfiguration og tilbud.
